波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。

14、安裝過程（chéng）中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。