在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外(wài)折(shé)的(de)主要(yào)原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺(quē)陷,還能發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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