安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調(diào)到規定的位置,使管(guǎn)係在(zài)環境條件得以(yǐ)充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在(zài)無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節(jiē)損壞。