安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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