從(cóng)鍋爐(lú)引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙(yān)氣換(huàn)熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐(fǔ)蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱(rè)器(qì)、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫(tuō)硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於(yú)腐蝕和(hé)磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭(tóu)防(fáng)脫拉(lā)
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合(hé)利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的(de)情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管(guǎn)道中選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元(yuán)共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性(xìng)及(jí)常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用(yòng)。加入適宜防老劑(jì)可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠可在苛刻的(de)條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺(quē)乏(fá)性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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