雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速（sù）度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近（jìn）表麵（miàn）的（de）缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後（hòu）端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。