安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波（bō）紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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