雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之（zhī）間形成的（de）滑動比較大，隨（suí）著不（bú）斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。