波紋管(guǎn)補償器的失效(xiào)類型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能(néng)夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要(yào)原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證的(de),任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作者經過多年統(tǒng)計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設(shè)計占10%,製造(zào)廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不(bú)符合設備說(shuō)明要(yào)求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在(zài)管線試(shì)壓和運行期間均有發生。管線(xiàn)試壓時出現問(wèn)題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固(gù)定支架設置不合理,導致(zhì)支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製(zhì)造質(zhì)量問題(tí),製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失(shī)效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變形(xíng)兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失(shī)效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩(wěn)和結構失穩兩種類(lèi)型(xíng),強度(dù)失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。