雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。