雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴（yán）重（chóng），甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。