波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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