雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌。