雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到（dào）開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。