在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺(quē)陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀(zhuàng)外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製(zhì)的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加(jiā)工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動(dòng)探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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