雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利（lì）用橫波束（shù）探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。