從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等(děng)造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)造成的設備(bèi)損壞(huài)時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方(fāng)法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速(sù)橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接(jiē)頭(tóu)時要(yào)同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化(huà)物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可(kě)在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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