安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的（de）安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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