波(bō)紋管補償器的(de)失效類型及(jí)原因分析(xī)
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通(tōng)過設計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證(zhèng)的,任何一個環節的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠(chǎng)家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在(zài)管線試壓和(hé)運行期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或(huò)管係固定支架設置不合理,導致支架(jià)破(pò)壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓(yā)力或位移安全富裕度不夠,管(guǎn)線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的(de)失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失(shī)穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包(bāo)括(kuò)內外(wài)壓波紋管平麵失穩和外壓波紋(wén)管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管(guǎn)補償器(qì)的柱失穩。