安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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