波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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