雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。