安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在(zài)膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節(jiē)上用(yòng)作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調到規(guī)定的位置(zhì),使管(guǎn)係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用(yòng)壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節(jiē)的接管加設(shè)臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗(yàn)用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。