安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨(péng)脹(zhàng)節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓(yā)試驗(yàn)時,要考(kǎo)慮(lǜ)充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須(xū)注(zhù)意的是,膨脹節(jiē)是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行(háng)操(cāo)作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。