波紋管補償器的失效類型及(jí)原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應用(yòng),除具有良(liáng)好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造(zào)成(chéng)波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運(yùn)行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由(yóu)於(yú)管係臨時支(zhī)撐不當,或管(guǎn)係固定支架設置不(bú)合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓(yā)時波紋管產生失穩(wěn)變形失效(xiào);補償器製造質量問(wèn)題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少(shǎo)。
波紋管在運行(háng)期間(jiān)的失效(xiào)主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕(shí)失效(xiào)波紋管的(de)解剖分析發現(xiàn),腐(fǔ)蝕失效通常分(fèn)點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波(bō)紋管失穩有強度失穩和結構失穩(wěn)兩(liǎng)種類型,強度失(shī)穩包括內外壓(yā)波紋管平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋(wén)管補償器的柱失穩。