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在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的縱向(xiàng)裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷(xiàn),還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測波形特(tè)征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密(mì)集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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