安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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