波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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