橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆(jiāo)口模具要調整(zhěng)各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起(qǐ)著很好的效果。整個模具(jù)應不(bú)帶毛刺且具有合模(mó)密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料(liào)太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過(guò)程中加入成核劑(jì)以(yǐ)加快結晶。
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