波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷（hé）。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。