雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均（jun1）與單（dān）個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。