在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束(shù)探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入(rù)射及縱波垂直入射(shè)檢測波(bō)形(xíng)特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷(duàn)續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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