波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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