波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。
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