雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴（yán）重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。