安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢(jiǎn)查波紋補償(cháng)器膨脹節的型(xíng)號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安(ān)裝(zhuāng)完(wán)畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件(jiàn)不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓(yā)試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方(fāng)法保(bǎo)證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必(bì)須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線(xiàn)內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。