波紋管補償（cháng）器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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