在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後(hòu)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形(xíng)成(chéng)了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈(líng)敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別(bié)隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和(hé)長度(dù)範圍。移動(dòng)探頭(tóu)時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋直觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形(xíng)貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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