波紋管補（bǔ）償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過（guò）多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力（lì）或（huò）位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩（wěn）。
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