從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體(tǐ),經過(guò)煙氣(qì)換(huàn)熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫(féng)隙腐(fǔ)蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型(xíng)的化學(xué)和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內(nèi)投入使用(yòng),但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離(lí)不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可(kě)綜(zōng)合(hé)利用等優點,已成(chéng)為(wéi)目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴(bào)露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿(jiǎn)性。因此,在(zài)脫硫(liú)管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜(guī)裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有(yǒu)較好(hǎo)的抗耐性。
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