波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作（zuò）者經過多（duō）年統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器失效的（de）原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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