從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫(liú)設備中(zhōng)腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性(xìng)強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投(tóu)用,其運(yùn)行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫(liú),管道(dào)中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外(wài)溶液中(zhōng)還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三(sān)元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇(xiē)使用。加入適宜防(fáng)老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛(kē)刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗(kàng)耐性。
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