波紋管（guǎn）補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩（wěn）是內（nèi）壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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