波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環節的失（shī）控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋（wén）管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。

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