波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它（tā）機（jī）械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。