波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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