在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用(yòng)水(shuǐ)浸聚(jù)焦(jiāo)探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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