安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套（tào）上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞（huài）。
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