雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸（shēn）和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。