波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增加管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。